在很多的公司如污水處理廠、化工、噴涂、陶瓷等工廠都有很多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動(dòng)隔膜泵，一種是氣動(dòng)隔膜泵。其間又以氣動(dòng)隔膜泵使用得多。那么，不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵的常見(jiàn)故障有哪些呢?
不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵的常見(jiàn)故障：
一、泵不動(dòng)。此種表象可能有幾種狀況：
閥芯嚴(yán)峻磨損卡死。
中軸的軸套磨損。此刻應(yīng)替換銅套。
中軸兩頭螺桿墜落。
兩層膜片都決裂。
二、泵無(wú)力,抽送速度變慢。此種表象通常有如下幾種狀況：
氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后查看氣源閥門的開(kāi)度方位，如氣源開(kāi)閉是用電磁閥的話，則查看電磁閥塑料閥片有無(wú)破損，致使塑料閥片不能******翻開(kāi)。
消音器阻塞，氣不能疾速的排出，致使抽送速度減慢。
壓縮空氣的水或雜質(zhì)過(guò)多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后阻塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋因?yàn)槌r(shí)刻受閥芯的沖擊致使閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。
三、流量削減。此種表象通常有以下幾種狀況：
進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨颉Ｖ率刮蠒r(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。
隔膜片常時(shí)刻拉伸變形，致使物料腔容積變小。
黑色，厚的那層膜片破損。中軸股動(dòng)時(shí)走不到位。
隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(第一代和第二代)
四、進(jìn)出口漏料。
一是螺桿沒(méi)有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩頭泵殼沒(méi)有對(duì)上孔位而傾斜，致使兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒(méi)有在同一平面上。
五、物料里邊有雜質(zhì)或油污，這種通常都是膜片決裂所造成的。
