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淺談化工泵油封漏油的主要原因

  一、裝配原因:在裝配流程中,油封經(jīng)過螺紋或花鍵,致使唇口處劃傷;由于壓裝工裝原因,致使油封壓裝后變形;由于油封位粗糙度低,壓裝力過大,致使彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn)。

  二、唇口磨壞原因:清潔度故障:鑄件型砂、機(jī)加工鐵屑、油液雜質(zhì)等,大量積存油封唇口部位,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生特殊磨壞;油封唇口處鋰基脂潤(rùn)滑不良,會(huì)產(chǎn)生干磨擦,致使特殊磨壞;油封位與轉(zhuǎn)動(dòng)軸不同軸,油封壓裝后產(chǎn)生偏磨,唇口特殊磨壞。

  三、軸的原因:轉(zhuǎn)動(dòng)軸表層粗糙度、硬度不合理,氣車行業(yè)目前廣泛使用粗糙度不低于0.8,與油封配合部位會(huì)使用高頻淬火,硬度不低于HRC55;轉(zhuǎn)動(dòng)軸表層有缺陷,例如:腐蝕、劃痕、方向性刀痕等。

  四、骨架原因:由于油封彈簧材質(zhì)與生產(chǎn)故障,致使其性能失效。彈簧失效形式為:彈簧過緊或過松,過松時(shí)彈簧壓緊力小,無法滿足密封效果,過緊時(shí)彈簧壓緊力大,油封與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間配合不當(dāng),致使油封特殊磨壞,產(chǎn)生漏油。

  五、運(yùn)轉(zhuǎn)液體原因:運(yùn)轉(zhuǎn)液體即為油液。油封材質(zhì)的挑選應(yīng)參考其與油液的相容性,二者相容性差,會(huì)發(fā)生唇口溶脹、硬化,軟化、龜裂等,產(chǎn)生漏油。


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