對于軸流泵的一些 海拔和水溫的管道離心的安裝位置是不同的實驗條件,如當?shù)睾0蔚?00米以上或水的溫度是超過20攝氏度,在不同的高度,大氣壓力和飽和蒸汽壓力高于20攝氏度的水溫,但是,當水溫為20攝氏度時,飽和蒸汽壓力是可以忽略不計的,與熱、熱越大,熔鹽泵流量越大。另外,根據(jù)換熱設(shè)備的換熱系數(shù)確定了熔鹽泵的流動過程,對化學系統(tǒng)的工藝要求。不僅僅是一個定性的介紹,對于不同的工藝系統(tǒng),熔鹽泵流量的確定是不同的,鑒于傳熱的復(fù)雜性,還可以根據(jù)經(jīng)驗進行校正。
其次在安裝時:(1)葉輪的主要工作原理是驅(qū)動泵軸旋轉(zhuǎn),位于葉片的流體作用和流體的離心力的作用,從葉輪中心被拋向四周。當流體到達葉輪的外周時,流速很高。(2)泵殼收集樹葉被拋出的液體,的液體在殼體內(nèi)沿螺旋形通道逐漸擴大的方向流動,流體的動能轉(zhuǎn)化為靜壓能,減少能量損耗。所以泵殼的作用不僅是收集液體,它是一種能量轉(zhuǎn)換裝置。(3)液體吸收原理:依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,迫使高速葉輪中心的液體是放在一邊,因此在葉輪中心形成低壓,低槽式液體因此是源源不斷的上限。氣體領(lǐng)帶情況系氣情況:如果離心泵啟動前殼內(nèi)填充與氣體,啟動后葉輪中心氣拋出時沒有形成足夠大的真空度,槽內(nèi)的液體可以不被吸。這種現(xiàn)象被稱為氣體結(jié)合。為了防止氣體結(jié)合現(xiàn)象的發(fā)生,離心泵從外部的液體開始,以填補泵殼。這一步被稱為泵。在為防止?jié)驳揭后w在泵殼由于重力流的低槽,在泵的吸入管入口處止回閥(截止閥);如果泵下方的罐中的液位,啟動無灌溉泵。(4)葉輪周邊安裝導(dǎo)向裝置,使泵內(nèi)的液體具有較高的能量轉(zhuǎn)換效率。導(dǎo)軌位于葉輪周邊的固定葉片環(huán)。這些葉片的彎曲方向與葉輪葉片是彎曲方向相反,彎曲角度正好與液體從葉輪流出方向適應(yīng),指導(dǎo)液體在泵殼通道順利改變方向,能量損失***小,動態(tài)壓力可以轉(zhuǎn)換成壓力能效率高。(5)后平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周圍的液體壓力具有更高的部分會滲入的葉輪后蓋板背面,葉輪前液體入口處是一個低電壓,導(dǎo)致葉輪的軸向推力泵入口側(cè)推。這很容易造成葉輪和泵殼接觸磨損,嚴重時會產(chǎn)生振動。平衡孔使高壓液體的一部分向低壓區(qū)泄漏,減小葉輪與葉輪之間的壓差。但這也會引起泵效率的降低。(6)離心泵的密封裝置,保證正常、有效運行。離心泵泵軸旋轉(zhuǎn)殼,環(huán)間隙如果沒有密封或密封不好,外面的空氣將滲入葉輪低壓區(qū)的中心,的泵流量率,效率下降。嚴重的時間流是零氣體約束。通常,機械密封或填料密封可用于實現(xiàn)軸與殼體之間的密封。
裝配HD型導(dǎo)葉混流泵、立式軸流泵體零件,在軸的導(dǎo)葉殼體,葉輪套管,套管部分應(yīng)該和一個泵座軸線重合,同軸度應(yīng)為直徑0.3~0.5mm;泵座法蘭表面安裝偏差水平不應(yīng)大于0.05/1000;每個法蘭連接接觸面應(yīng)嚴密,無滲漏現(xiàn)象高清型導(dǎo)葉式混流泵和立式軸流泵體組件要找到一個正調(diào)節(jié),局部腳螺栓在混凝土強度為90%以上。
- 軸流泵使用中的常見故障與解決方法
- 軸流泵和離心泵相比所具有的性能特點有哪些
- 平衡軸流泵軸向力的方法介紹
- 立式軸流泵與離心泵相比,具有三大優(yōu)點
- 軸流泵的使用過程中,應(yīng)注意哪些問題?
