一、開(kāi)機(jī)前的檢查
<1>用手盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)輕重小均勻或摩擦的感覺(jué)。
<2>檢查軸承;對(duì)滾動(dòng)軸承檢查潤(rùn)滑油油（脂）是否在顯示窗指示位置，對(duì)橡膠軸承檢查上部冷卻水潤(rùn)滑是否準(zhǔn)備好。
<3>檢查各部連接螺栓是否全部擰緊，有無(wú)松動(dòng)的現(xiàn)象。
<4>檢查進(jìn)出水流道及進(jìn)水池有無(wú)雜物堵塞，如有應(yīng)及時(shí)排除。
<5>檢查儀器、儀表部分是否正常，檢查電源電壓是否達(dá)到額定電壓<380V>。電源電壓***低不得低于額定電壓5%,***高不得超過(guò)額定電壓10%。
<6>檢查集水池水位深度是否符合要求。泵站***低水位不得低于水泵基礎(chǔ)梁下表面。
二、開(kāi)機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)
<1>電機(jī)啟動(dòng)操作要嚴(yán)格按有關(guān)電器操作規(guī)程操作，啟動(dòng)一臺(tái)水泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后10秒一30秒后才可以啟動(dòng)另一臺(tái)水泵。如有異常響聲，應(yīng)立既停機(jī)檢查原因，未查出原因不得再次啟動(dòng)電機(jī)。
<2>加冷卻潤(rùn)滑水。軸流泵開(kāi)機(jī)前應(yīng)打開(kāi)冷卻潤(rùn)滑水開(kāi)關(guān)，向橡膠軸承注水，直到水泵正常啟動(dòng)。在沒(méi)有自來(lái)水的地方，可以采用桶裝水重力流的方式注水。
<3>軸流泵的配套電動(dòng)機(jī)小易頻繁啟動(dòng)。
三、運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)
<1>觀察水泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)的響聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)過(guò)大的振動(dòng)或機(jī)械撞擊聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
<2>觀察水泵機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在規(guī)定的電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、揚(yáng)程范圍內(nèi)運(yùn)行;檢查各類儀表指示是否正常、穩(wěn)定是否超過(guò)額定值。電流過(guò)大過(guò)小或電壓超過(guò)允許偏差異常，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因。
<3>軸流泵在運(yùn)行時(shí)，盤(pán)根填料小能壓的過(guò)緊，水滴每分鐘30-60滴為宜。盤(pán)根填料逐圈裝入，接口錯(cuò)開(kāi)不得小于120°。
<4>水泵軸承溫度應(yīng)正常，滑動(dòng)軸承溫度小得超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承***高小得超過(guò)70℃，溫升小應(yīng)大于35℃。
<5>注意集水池的水位變化，***低水位應(yīng)在集水池進(jìn)水管的下緣。
<6>水泵在運(yùn)行時(shí)須***做到:
勤看:電流、電壓、溫度、集水池水位設(shè)備動(dòng)態(tài)等。
勤聽(tīng):軸承、螺栓、電機(jī)、變壓器等有否異聲。
勤嗅:水泵運(yùn)行時(shí)軸封機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、電機(jī)、電器設(shè)備等部位有無(wú)異常的焦味。
勤摸:凡是小需要采取特別安全措施就能夠用手觸及進(jìn)行判斷設(shè)備是否處于正常狀態(tài)的部位都應(yīng)加以檢查，主要有設(shè)備油箱電機(jī)底部軸承等處的溫度和振動(dòng)情況。
勤撈垃圾:經(jīng)常清除集水池格柵的垃圾，保持進(jìn)水暢通。
四、停機(jī)后的主意事項(xiàng)
<1>軸流泵停機(jī)后切斷電源即可，軸封機(jī)構(gòu)不得滲水，同時(shí)做好清理工作。長(zhǎng)期停機(jī)的水泵，應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)柜開(kāi)關(guān)，防比其它操作人員誤操作。同時(shí)掛上停機(jī)顯示牌。
<2>停泵后不能立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，須***觀察軸流泵的隨走時(shí)間，防止拍門不嚴(yán)引起水泵長(zhǎng)時(shí)間倒轉(zhuǎn)，損壞電動(dòng)機(jī)。
<3>軸流泵和配套電機(jī)應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行技術(shù)維修與保養(yǎng)，認(rèn)真檢查零部件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)損壞的零部件及時(shí)更換。確保水泵在需要時(shí)及時(shí)投入運(yùn)行。
